連云港電容器保護用熔斷器廠家

滅弧材料性能不符合要求，熔斷器的滅弧材料一般選用的是石英砂，石英砂的成分、顆粒度等都對熔斷器燃弧時間有影響。熔斷器外殼機械強度低，外殼機械強度低，就存在著開斷過程中，外殼爆裂的危險。撞擊器達不到標準要求，高壓跌落式熔斷器都會和撞擊器配套使用的，若撞擊器的能量不夠，就無法推動負荷開關，不能開斷電路，失去保護電力設備的作用。

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熔斷器主要由熔體、外殼和支座 3部分組成，其中熔體是控制熔斷特性的關鍵元件。熔體的材料、尺寸和形狀決定了熔斷特性。熔體材料分為低熔點和高熔點兩類。低熔點材料如鉛和鉛合金，其熔點低容易熔斷，由于其電阻率較大，故制成熔體的截面尺寸較大，熔斷時產(chǎn)生的金屬蒸氣較多，只適用于低分斷能力的熔斷器。高熔點材料如銅、銀，其熔點高，不容易熔斷，但由于其電阻率較低，可制成比低熔點熔體較小的截面尺寸，熔斷時產(chǎn)生的金屬蒸氣少，適用于高分斷能力的熔斷器。熔體的形狀分為絲狀和帶狀兩種。改變變截面的形狀可顯著改變熔斷器的熔斷特性。

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安裝時應將熔體拉緊(使熔體大約受到24.5N左右的拉力)，否則容易引起觸頭發(fā)熱。熔斷器安裝在橫擔(構架)上應牢固可靠，不能有任何的晃動或搖晃現(xiàn)象。熔管應有向下25°±2°的傾角，以利熔體熔斷時熔管能依靠自身重量迅速跌落。熔斷器應安裝在離地面垂直距離不小于4m的橫擔(構架)上，若安裝在配電變壓器上方，應與配變的較外輪廓邊界保持0.5m以上的水平距離，以防萬一熔管掉落引發(fā)其他事故。

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熔斷器具的額定電流應大于或等于熔體的額定電流(一般熔體的額定電流可選為熔斷器具的0.3-0.1倍)，而熔斷體的額定電流可選為額定負荷電流的1.5 -2倍。此外，應按被保護系統(tǒng)三相短路容量，對所選定的熔斷器進行校核。保證被保護系統(tǒng)三相短路容量，對所選定的熔斷器進行校核。保證被保護系統(tǒng)三相短路容量，對所選定的熔斷器進行校核。保證被保護系統(tǒng)三相短路容量小于熔斷器額定斷開容量的上限，但需要大于額定斷開容量的下限。若熔斷器的額定斷開容量偏小將造成熔斷體熔斷時難以滅弧，引起熔管燒毀，爆炸等事故。所以在選用該類熔斷器時，要注意到它的額定斷開容量上限值和下限值,并非是額定斷開容量越大越好。

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熔體結構與熔斷器特性曲線不符，不同的熔體結構，時間電流特性也不同，熔體結構與熔斷器特性曲線不符，用熔斷器特性曲線選擇熔體，會造成選擇錯誤，導致開斷失效。高壓跌落式熔斷器裝置過熱，開關站中，為了使熔斷器和鐵殼絕緣，會在熔斷器外面加套筒，這樣造成熔斷器散熱差，當溫度升高至套筒的熔化溫度，散發(fā)出的強烈熱量使熔斷器處于高溫環(huán)境中，而電路中的電流產(chǎn)生的溫度，未達到熔體熔化的溫度，撞擊器不能動作，外殼炸裂，不能熄弧，開斷失敗。

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將熔絲尾端從熔管上端穿入，使鈕扣套入上噴射口，在鈕扣上方加上釋壓片，用釋壓螺帽擰緊，將彈簧翻板扳向下噴射口，拉緊熔絲尾部繞到熔管的螺栓上，并擰緊螺栓，只有熔絲被拉緊，熔管才能牢牢嵌入上觸頭。該型熔斷器的熔管采用逐級排氣式結構，當開斷小故障電流時，由于熔管上端釋壓裝置是封閉的，形成向下的單向排氣，使熔管內保持足夠大的壓力，有利于熄滅小故障電流產(chǎn)生的電弧，而且減少了燃弧時間和滅弧材料的消耗。當開斷大故障電流時，熔管上端的釋壓片被沖開，形成雙向排氣，以降低熔管的壓力，防止開斷大故障電流時，熔管爆開而損壞。